0 Membuat Nomor Rumah dari Kayu

Membuat Nomor Rumah dari Kayu 

Pembuatan nomor rumah ini memakan waktu lebih dari seminggu, dari awal hingga selesai, karena hanya dikerjakan pada saat sedang off dan tidak ada kegiatan lain.

Lamanya pengerjaan diakibatkan dalam pembuatan tanpa perencanaan, hanya mengikuti ide yang muncul dan menyesuaikan bahan yang tersedia.

Kebetulan yang ada berupa beberapa balok kayu dan selembar kecil multiplek, semuanya memiliki ketebalan 2 cm.

Nomor 1167 merupakan karya kedua saya yang dibuat dari kayu.

Sebelumnya nomor rumah 1123 yg bermotifkan puzzle berwarna.

Sayangnya saya tidak membuat postingannya.

RANGKAIAN KEGIATAN PEMBUATAN 

1. Pembuatan Angka.

Mencari karakter angka yg dirasakan pas di internet.

Membuat pola pada kertas lalu digunting 

Menggambar pola tersebut ke kayu yg hendak dipotong.

Saya menggunakan kayu balok dengan ketebalan sekitar 2 cm.

Pemotongan menggunakan mesin scroll saw.

2. Pembuatan Latar Belakang.

Saya menemukan papan multiplek 2 cm yang tidak terlalu besar, terlalu pas untuk dibuat sebagai latar belakang nomor rumah.

Akhirnya saya memutuskan untuk memotongnya secara memanjang dengan ukuran masing-masing 1,5 cm.

Pemotongan menggunakan mesin jigsaw

Dengan menggunakan mata gergaji jigsaw berjenis kasar, untuk pemotongan cepat tetapi memiliki hasil potong yang tidak rapi.

Potongan-potongan tersebut disusun ulang ditempat yang rata dibantu penggaris siku, setelah itu ditahan dengan menggunakan penjepit kayu.

Teteskan power glue di sepanjang titik pertemuan potongan-potongan kayu yang menempel, secara sisi ketemu sisi, sehingga terbentuk 

• Papan yang kuat
• Ukuran menjadi lebih luas, cukup luas untuk dijadikan alas nomor rumah,
• Serta memiliki tekstur unik

Setelah lem mengering, lakukan pemotongan alas nomor rumah yang sudah dibuat, disesuaikan dengan susunan peletakan nomor rumah nantinya.

3. Setting Ketinggian Nomor.

Karena angka terlalu dalam tertanam pada alas, ketebalan kayu yang sebesar 2 cm tidak terlihat maksimal. 

Untuk mengatasinya, saya menambahkan ganjalan berupa potongan triplek pada bagian belakang angka.

Nomor kayu yang sudah di tempelkan potongan triplek dilihat dari sisi belakang.

4. Pembuatan List Pigura.

Menggunakan balok kayu ketebalan 2 cm yang di buat alur pada sisinya dengan kedalaman 1,5 cm dan lebar 0,7 cm menggunakan mesin router

Menggunakan mata router jenis straight bit ukuran 12mm

Perlu diperhatikan saat menggunakan mesin router:

• Benda kerja harus terikat dengan kuat dan sempurna.
• Gunakan kedua tangan untuk memegang mesin router.
• Jangan terburu-buru. 
• Lakukan gerakan secara stabil dan terkendali.
• Perhitungkan kemungkinan mesin router meloncat atau terpental akibat gerakan tangan yang keliru, sementara pisau router berputar pada kecepatan yang sangat tinggi.

Keteledoran dalam penggunaan mesin router dapat menyebabkan cedera yang sangat serius.

5. Setting Pigura.

Lakukan pengukuran lalu berikan garis tanda dengan sudut 45° menggunakan pinsil, sebagai titik acuan pemotongan.

Sayangnya saya tidak memiliki gergaji potong yang sesuai, akhirnya saya gunakan gergaji scroll saw, hasilnya agak miring-miring sih.. 🫣

Agar memudahkan perakitan 

saya melakukannya di tempat yang rata sempurna, seperti meja kaca.

Lalu menggunakan bantuan penggaris siku untuk mendapatkan sudut 90 derajat yang mendekati sempurna.

Untuk mempertahankan posisi tersebut, saya menggunakan Staples, dengan memberikan 3 paku disetiap sudutnya.

Pada bagian titik pertemuan perkuat dengan power glue. Sementara untuk bagian yang renggang, tidak masalah karena celah tersebut bisa di akali dan ditutupi dengan meratakan serbuk kayu kemudian teteskan dengan power glue. 

Setelah kering, haluskan dengan menggunakan amplas dengan bantalan kayu rata atau dengan menggunakan mesin amplas.

Lakukan pengukuran ulang pada alas latar belakang nomor dengan menggunakan bantuan penggaris siku lalu tandai dengan pensil. Koreksi mengikuti garis pensil yang ditandai tadi menggunakan mesin scroll saw.

Ini hasilnya..

6. Pembuatan Bagian Penutup Belakang dan Gantungan Pigura. 

Karena kumpulan sekrup yang saya miliki tidak ditemukan, akhirnya saya menggunakan baut sebagai pengganti sekrup. 

Saya gunakan mini grinder diamond bermata runcing, sebagai alat bantu agar baut bisa masuk dan mengikat ke dalam List pigura dengan mudah.

Sementara untuk bagian gantungan pigura saya menggunakan seutas tali yang diikatkan pada dua buah baut yang menembus hingga masuk ke bagian list pigura sehingga dirasa aman, tak mudah jatuh, terlepas.

Bagian belakang nomor di ikat, ditempelkan ke penutup belakang pigura menggunakan power glue sehingga posisinya kuat dan tidak akan terlepas.

Cukup berat, mantab, karena menggunakan bahan dari balok kayu.

Test gantung pada dinding ruang tamu di rumah.., bagus juga 🫣🙂.. 🤔😁.. 😂..

Sebagian peralatan yg dipakai 

Penutup samping mesin scroll saw memang sengaja saya lepas, agar memudahkan saat membersihkan bagian dalam mesin yang penuh dengan serbuk kayu hasil pemotongan. 

Terlihat juga hasil perbaikan part penjepit bearing yang patah, yang terbukti tangguh. 

Semoga manfaat 

Thx  ^_^

0 "Indah" Mungkin Tidak, Tapi Menolak Menyerah

"Indah" Mungkin Tidak, Tapi Menolak Menyerah.

Mesin kipas angin portable ini memang tangguh. Walau posisinya pernah digantikan dengan kipas angin yang baru, putaran anginnya tetap tak kalah. Bahkan mesin kipas angin portable yang baru tak mampu bertahan lama.

Seperti parameter yang terlihat:

• Peralatan lengkap
• Bahan akrilik ada
• Mur-baut sudah siap
• Waktu sedang senggang
• Niat dan kemauan adalah yang utama.

Dibuang sayang, maka diperbaiki.. 😜

Tampilannya sekarang menjadi penuh warna, lengkap dengan baut-baut pengikatnya. Sepertinya sudah sesuai untuk menunjukkan kekuatan yang agak berlebihan. 🤭

Fungsi utamanya untuk mengurangi rasa panas saat mesin mobil dimatikan.

Tampilan dari belakang 

LATAR BELAKANG.

Kaki kipas angin portabel yg patah akibat terjatuh.

PERBAIKAN SEMENTARA.

Kaki kipas angin disambung dengan menggunakan sekrup kecil.

Sangat tidak stabil dan tidak nyaman dilihat 🫣

PROSES PERBAIKAN.

Baru sekitar seminggu kemudian, perbaikan dimulai, menggunakan bahan lembaran akrilik berwarna kuning.

Lalu dengan menggunakan design dadakan proses pengerjaan dimulai.

Cutter dan Penggaris Aluminium, digunakan untuk pemotongan lurus.

Scroll Saw, untuk pemotongan yg detail dan presisi.

PROSES PERAKITAN.

Dengan menggunakan beberapa peralatan pembantu:

Hot Gun, untuk memudahkan proses menekuk pada bahan akrilik yg sudah dipotong dan disesuaikan dengan lekukan kaki kipas angin yg patah, fungsinya sebagai pen penguat, agar kaki kipas dapat stabil menahan beban dan getaran dari kipas angin. Proses dilakukan hingga lekukan pada pen kaki kipas sudah dirasakan pas dengan kaki kipas angin yang patah.

Mini Grinder, untuk proses membuat:

- Lubang-lubang kecil presisi untuk ikatan dengan menggunakan mur-baut ukuran kecil.

- Serta membuat lubang penitik yg akan dibor dengan menggunakan mata bor jenis pagoda.

Mesin Bor dan Mata Bor Pagoda, digunakan untuk membuat lubang dengan presisi yg berukuran agak besar, disesuaikan dengan mur-baut yg akan digunakan. Barulah perakitan dilakukan, dengan menempelkan bagian per bagian ke tempat yg sudah di tetapkan sebelumnya.

Tang dan Obeng, sebagai alat untuk mengencangkan mur dan baut dengan kekuatan putaran secukupnya.

HASIL SETELAH DIRAKIT.

Terlihat bagian kaki kipas angin yang patah, diapit dengan menggunakan dua lembar akrilik sebagai pen penyambung.

BEBERAPA KOREKSI.

Trik Anti Getar.

Dengan penambahan ring karet dan ring akrilik (buatan sendiri, seukuran koin Rp. 500, dengan lubang untuk baut di bagian tengahnya) pada bagian poros pertemuan antara kaki kipas dengan bagian penjepit, sehingga kipas angin portabel lebih dapat meredam getaran dan goncangan pada mobil.

BENTUK AKHIR.

Memang asimetris, mengingat patahnya hanya di satu kaki kipas.. 😀

Semoga manfaat 

Thx  ^_^

0 Membuat Lampu yg Fungsional (Jurnal)

Sebenarnya ini berawal dari hal yang sederhana.

Kebutuhan penerangan saat memperbaiki sesuatu di tempat kerja yang kurang cahaya.

Saya membeli lampu LED bermagnet, yang biasanya digunakan pada mesin jahit. Rencana awalnya akan ditempelkan pada mesin scroll saw, sebagai penerangan saat melakukan pemotongan benda kerja.

Lampu yang digunakan adalah LED 30 titik, 220V, cukup mumpuni untuk kebutuhan tersebut.

Tetapi ternyata ada perubahan dari cara pengerjaan pemotongan kayunya, mengingat benda kerja yang akan dipotong juga tidaklah banyak.

Scroll Saw

• Pemotongan detail (hitungan milimeter)
• Kecepatan lambat perlu waktu lebih
• Repot keluar-masukkan alat dari kardus
• Ukuran alat yg besar
• Membutuhkan meja saat menggunakan alat ini
• Pencahayaan bisa ditempelkan di peralatan

Jig Saw 

• Pemotongan cepat dengan hasil rapi.
• Mudah keluar-masukkan barang dari kardus karena berukuran tidak besar.
• Fleksibel dalam pekerjaan di manapun
• Butuh pencahayaan diruangan.

Perubahan cara kerja inilah yang akhirnya memunculkan ide, bagaimana agar lampu LED yang sudah dibeli, bisa digunakan.

Akhirnya menggunakan tripod sebagai penunjang berdirinya lampu LED, merupakan cara terbaik, dengan kelebihan:

• Stabil, dengan bantuan magnet yang kuat dan bobot lampu yang ringan
• Tinggi bisa diatur, 0 hingga 150 cm
• Dapat diputar 360°
• Arah cahaya fleksibel (atas maupun bawah)

Tripod yg sudah dimodifikasi.

Menggunakan tempat rokok sebagai tempat menempelnya magnet lampu LED.

Tambahan karet gelang sebagai pengaman tambahan.

Hasil akhirnya:

lampu LED yang fleksibel, stabil, dan siap digunakan di berbagai kondisi.

Cahaya yg cukup untuk bengkel kayu darurat.

Bahkan untuk membuat design di tempat favorit, yg kalau sudah capek duduk bisa lanjut sambil tiduran.. 🤭

Sekarang penggunaan lampu LED bermagnet sudah sangat fungsional dan fleksibel sebagai alat penerangan.

Sekarang penggunaan lampu LED bermagnet sudah sangat fungsional dan fleksibel sebagai alat penerangan.

Berawal dari kebutuhan sederhana,

penerangan yang fleksibel.

Lampu LED bermagnet ini dipadukan dengan tripod, menghasilkan posisi yang lebih bebas, stabil, dan mudah diarahkan sesuai kebutuhan.

Semoga manfaat.

Thx   ^_^

--- --- jurnal --- ---

14 April 2026

5 hari kemudian 

Lampu ini langsung digunakan pada saat perbaikan terminal socket charger mobil.

Thx   ^_^

0 Membuat Pistol Kayu dengan 6 Peluru Karet Gelang

Sekitar tahun 2020, saya menemukan desain pistol kayu dengan 6 peluru karet gelang di salah satu website, kalau tak salah pembuatnya berasal dari negara Korea. 

Sebuah desain yang sangat menarik dan sangat masuk akal.

Kurang dari setahun kemudian, saya tertantang untuk mencoba mewujudkannya.

Dengan menggunakan:

• Jig Saw untuk pemotongan cepat, tidak terlalu detail.
• Scroll saw untuk memotong kayu sesuai bentuk yang dinilai rumit.
• Mini grinder untuk merapikan dan memberikan sentuhan koreksi halus.
• Mesin Amplas untuk menghaluskan dan juga menipiskan ketebalan dari benda kerja secara cepat.
• Mesin bor untuk membuat lubang masuknya mata gergaji scroll saw.
• Power glue sebagai perekat disaat melakukan perakitan.
• Beberapa lembar amplas halus berbagai ukuran untuk mencapai hasil maksimal.
• Dan alat-alat lainnya 

Design yg sangat unik dan menarik, melebihi jamannya.. 😘

Persiapan-persiapan sebelum dilakukan pemotongan.

Hasil akhir setelah perakitan.

Bagian trigger pemicu.

Badan pistol kayu

Alat buatan dari sumpit bambu untuk mempermudah pemasangan pegas karet gelang.

Pemasangan pegas karet gelang

Kalau tanpa alat bantu pada pemasangan pegas karet gelang, mungkin tensi darah akan terasa naik sedikit.. 🤭

Ujung pegas karet gelang dikaitkan ke kedua kepala sekrup yg terletak di trigger dan badan pistol kayu.

Pistol kayu siap digunakan.

Tetapi setelah saya selesai membuat dan mencobanya, ternyata masih ada sedikit koreksi agar peluru karet tidak tersangkut saat ditembakkan.

Video test tembaknya.. 🤫

Saya sangat mengagumi desain dari pistol kayu berpeluru karet ini, 

Masya Allah 🤲🌺

Ada beberapa postingan tentang scroll saw yg barangkali manfaat.

^_^